鑄鐵平臺光潔度的實物尺度器是尺度單刻線樣板和尺度多刻線樣板，二者都由1到14級的尺度樣板構成。由于尺度樣板的檢定精度要求較高（相對偏差在2-3%），現在尚沒有符合的儀器可與判定，只能用比對要領檢定。種種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干預干與顯微鏡（檢定10級以上）和電動表面儀（檢定3-12級）舉行檢定。

用較儉樸的要領即可使鑄鐵查驗平板上砂，且上砂快,嵌砂量足。經過利用后仍非常方便上同范例砂，經過打磨后，光潔度顯著前進。

光切顯微鏡以光切法丈量零件加工表面的微觀不屈度。能判斷表面粗糙度0.2，對付表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來舉行丈量。光切法特點是在不粉碎表面的關況下舉行的。是一種間接丈量要領。即要經過盤算后才氣確定紋痕的不屈度。固然盤算全部由電腦完成。

光切顯微鏡是一種專用丈量粗糙度的設置裝備部署，既能使鑄鐵平板質量高，精度準確，又使得鑄鐵平臺的表面光潔度高.以到達客戶非常滿意的結果。

鑄鐵平臺是量塊補綴中必不行少的手工研磨東西，一樣通常選用灰口球墨鑄鐵材質，硬度為中等，HB180左右，表面無質量題目，不容許有氣孔和沙眼。以包管補綴的量塊的平面度符合要求，鑄鐵平臺無論新舊要常常修整；同時還應舉行實時準確的壓砂，包管其精良的切削力和精度。

由于鑄鐵查驗平臺壓砂結果的優劣直接影響量塊的平面精度，以是要取得精良的鑄鐵平板壓砂結果，必需細致以下幾點：

一、壓砂房間、鑄鐵查驗平臺、輔料要干凈干凈；

二、鑄鐵查驗平臺壓不進砂時可以在平板上加重量；

三、研磨速率不宜過快，以免使鑄鐵平臺發熱而導致查驗平臺變形；

四、研磨時鑄鐵查驗平臺要勤失頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相稱。