鑄造作為一種傳統(tǒng)金屬成形行業(yè)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也在逐漸融合其他行業(yè)的材料和技術(shù)，本身也在蛻變和成長。未來原材料包括生鐵、廢鋼和回爐的成分、性能，以及熔煉過程中發(fā)生一系列反應(yīng)而形成鐵液，又經(jīng)過充型、降溫、凝固、冷卻等各個環(huán)節(jié)，會更清晰地被業(yè)界所了解，在模樣制造方面，樹脂、鋼材等材料也將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木材，根據(jù)需要可以在鑄件內(nèi)鑲嵌各種鋼管，鑄件結(jié)構(gòu)也會更合理，這些都是大型鑄件的未來發(fā)展趨勢和方向，同時為鑄造節(jié)能節(jié)材帶來更重要影響。

生產(chǎn)實際中，應(yīng)根據(jù)每個鑄件的結(jié)構(gòu)特點編制相應(yīng)的工藝。大型鑄件主要有細(xì)長形，模樣設(shè)計出變形量，這種鑄件的中間型腔砂芯通用性較好，可以減少芯盒的數(shù)量；圓形鑄件的中心孔較大時，可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4，從而減小芯盒的尺寸。至于外圍的扇形型芯，通用性也很高。

質(zhì)量的提高是好的節(jié)能材料。鑄件生產(chǎn)工序多，影響因素多，質(zhì)量控制難度大，特別是大型鑄件，無論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求，每一個細(xì)節(jié)都需要處理好。尤其是鐵液的質(zhì)量對于鑄件生產(chǎn)的成敗很關(guān)鍵，除了滿足材質(zhì)的牌號要求外，鐵液的溫度、性能都對鑄件有影響。