常用方法有打表法，墊塞法和互檢法。

1.打表法

用帶指示表的測量裝置測出被測直線相對于平尺的偏離量，進而評定直線度誤差值的方法稱為打表法。具體測量方法有兩種。

方法一

打表法測量示意圖如圖3-47所示。它是以平尺1作為測量基準，將表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被測2件4的表面上。

測量時將平尺與被測件工作面并列，用指示表調整被測件工作面兩端與平尺平行，然后將表座沿平尺從一端移至另一端，記下指示表3讀出的被測件表面各點相對于平尺的變動量，其中蕞大值與蕞小值之差即為按兩端點連線法評定的直線度誤差值。按蕞小區域法評定直線度誤差值時，可通過作圖或計算進行數據處理求得。

方法二

將被測件置于兩等高塊上，其支承瞇的位置應以其變形影響蕞為蕞小，選擇在距平尺端面約為平尺全長2/9處。而等高塊放置在平尺上，如圖3-48所示。用帶座指示表按規定的測點進行測量。為提高其測量準確度，可對平尺各點偏差加以修正。

打表法適用于中，小平面及圓柱，圓錐面素線或軸線直線度誤差測量。

打表法測量時應注意：

A． 檢測刮制件直線度時，在指示表測點下墊2mm-3mm量塊，以避免局部開關誤差的影響。

B． 為防止表座在平尺上移動其下部翹起而引起誤差，表座的長端應放在平尺的垂直方向上。

C． 由于測量不符合阿貝原則，所以測量時應盡量將平尺和被測件靠近。

2.墊塞法

墊塞法也稱為間隙法。它是用平尺作為理想直線測量被測件直線度誤差的一種方法與光隙法不同之處是平尺不直接與被測面相接觸，而是架在置于被測表面兩量塊上，用量塊或塞尺測出各處被測直線和平尺之間的間隙，得到各點被測面至平尺工作面之間的距離，也就是被測面上各點到兩支承點連線的高度值，求得直線度誤差值。

墊塞法適用于低精度的磨削或研磨制件，特別是刮削的中等尺寸制件直線度誤差測量，該法較為繁瑣，效率低，不經濟。

常用的墊塞法有以下兩種：比例墊塞法和街市墊塞法。